កាល់ស្យូមកាបូណាត គឺជាសមាសធាតុអសរីរាង្គ ដែលជាសមាសធាតុសំខាន់នៃថ្មកំបោរ (ហៅកាត់ថាថ្មកំបោរ) និងកាល់ស៊ីត។ កាល់ស្យូមកាបូណាតត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ កាល់ស្យូមកាបូណាតធ្ងន់ និងកាល់ស្យូមកាបូណាតស្រាល។ ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ផលិតកាល់ស្យូមកាបូណាត ម៉ាស៊ីនកិន HC, ស៊េរី HCQ ស៊េរី Raymond, ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរស៊េរី HLM, ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរល្អិតល្អន់ស៊េរី HLMX, ម៉ាស៊ីនកិនរមូររាងជារង្វង់ស៊េរី HCH ដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុន HCM Machinery ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិត និងកែច្នៃកាល់ស្យូមកាបូណាត។ សព្វថ្ងៃនេះគ្រឿងចក្រ HCMនឹងណែនាំអ្នកអំពីបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងឧបករណ៍នៃកាល់ស្យូមកាបូណាត។ ទីមួយ បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងផលិតកាល់ស្យូមកាបូណាតធ្ងន់ បច្ចុប្បន្ននេះ មានដំណើរការសំខាន់ពីរសម្រាប់ការផលិតឧស្សាហកម្មនៃកាល់ស្យូមកាបូណាតធ្ងន់ មួយគឺដំណើរការស្ងួត; មួយគឺវិធីសាស្ត្រសើម ការផលិតផលិតផលស្ងួត អាចប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកៅស៊ូ ផ្លាស្ទិច ថ្នាំកូត និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការសើមត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រដាស ហើយផលិតផលទូទៅត្រូវបានលក់ក្នុងទម្រង់ជាស្លឹកឈើទៅឱ្យរោងចក្រក្រដាស។ ១. ដំណើរការផលិតស្ងួត៖ វត្ថុធាតុដើម → ការដកយកសារធាតុកខ្វក់ចេញ → ម៉ាស៊ីនកំទេចថ្គាម → ម៉ាស៊ីនកំទេចញញួរប៉ះ → រោងម៉ាស៊ីនកិនរ៉េម៉ុន/រោងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរល្អិត → ប្រព័ន្ធចាត់ថ្នាក់ → ការវេចខ្ចប់ → ផលិតផល។ ដំបូង សារធាតុកខ្វក់ត្រូវបានយកចេញដោយដៃដោយជ្រើសរើសកាល់ស៊ីត ថ្មកំបោរ ដីស សំបកខ្យងជាដើម ដែលត្រូវបានដឹកជញ្ជូនចេញពីអណ្តូងរ៉ែ។ បន្ទាប់មក ថ្មកំបោរត្រូវបានកំទេចដោយម៉ាស៊ីនកំទេច ហើយបន្ទាប់មកម្សៅកាល់ស៊ីតល្អិតត្រូវបានកំទេចដោយការកិនរ៉េម៉ុន (ប៉ោល) ហើយចុងក្រោយ ម្សៅកិនត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់ ហើយម្សៅដែលបំពេញតាមតម្រូវការទំហំភាគល្អិតត្រូវបានវេចខ្ចប់ទៅក្នុងឃ្លាំងជាផលិតផល បើមិនដូច្នោះទេ វាត្រូវបានត្រឡប់ទៅម៉ាស៊ីនកិនវិញដើម្បីកិនម្តងទៀត។
2, ដំណើរការផលិតសើម៖
រ៉ែឆៅ → ថ្គាមបាក់ → រោងម៉ាស៊ីនកិនរ៉េម៉ុន → រោងម៉ាស៊ីនលាយសើម ឬម៉ាស៊ីនបកសំបក (មិនទៀងទាត់ ច្រើនដំណាក់កាល ឬវដ្ត) → ឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់សើម 1 → ការច្រោះ → ការសម្ងួត → ការធ្វើឱ្យសកម្ម → ការវេចខ្ចប់ → ផលិតផល។
ដំបូង ស៊ុស្ប៉ង់ស្យុងដែលធ្វើពីម្សៅល្អិតស្ងួតត្រូវបានកំទេចបន្ថែមទៀតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន ហើយបន្ទាប់ពីការខ្សោះជាតិទឹក និងសម្ងួត កាល់ស្យូមកាបូណាតធ្ងន់ល្អិតល្អន់ត្រូវបានរៀបចំ។ ដំណើរការសំខាន់ៗនៃការកិនកាល់ស្យូមកាបូណាតធ្ងន់សើមគឺ៖
(1) រ៉ែឆៅ → ថ្គាមបាក់ → រោងម៉ាស៊ីនកិនរ៉េម៉ុន → រោងម៉ាស៊ីនកិនសើម ឬម៉ាស៊ីនបក (មិនទៀងទាត់ ច្រើនដំណាក់កាល ឬវដ្ត) → ឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់សើម → ការច្រោះ → ការសម្ងួត → ការធ្វើឱ្យសកម្ម → ការវេចខ្ចប់ (កាល់ស្យូមធ្ងន់ថ្នាក់ស្រោប)។ ការចាត់ថ្នាក់ល្អិតល្អន់សើមត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងលំហូរដំណើរការ ដែលអាចបំបែកផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទាន់ពេលវេលា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់ល្អិតល្អន់សើមភាគច្រើនរួមមាន ស៊ីក្លូនអង្កត់ផ្ចិតតូច ឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់វង់ផ្ដេក និងឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់ចាន កំហាប់នៃស្លឹកឈើបន្ទាប់ពីការចាត់ថ្នាក់គឺស្តើង ជួនកាលត្រូវបន្ថែមធុងដីល្បាប់។ សន្ទស្សន៍សេដ្ឋកិច្ចនៃដំណើរការគឺល្អ ប៉ុន្តែការចាត់ថ្នាក់ពិបាកដំណើរការ ហើយមិនមានឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់ល្អិតល្អន់សើមដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងនោះទេ។
(2) រ៉ែឆៅ → ការបំបែកថ្គាម - រោងម៉ាស៊ីនកិនរ៉េម៉ុន → រោងម៉ាស៊ីនកិនកូរសើម - ការរែង → ការសម្ងួត -→ ការធ្វើឱ្យសកម្ម -→ ការវេចខ្ចប់ (កាល់ស្យូមធ្ងន់ថ្នាក់វេចខ្ចប់)។
(3) រ៉ែឆៅ → កិនថ្ម → រោងម៉ាស៊ីនកិនរ៉ែ Raymond → រោងម៉ាស៊ីនកិនល្បាយសើម ឬម៉ាស៊ីនបកសំបក (មិនទៀងទាត់ ច្រើនដំណាក់កាល ឬវដ្ត) → ការច្រោះ (សារធាតុកាល់ស្យូមធ្ងន់កម្រិតស្រោបក្រដាស)។
ទីពីរ បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងផលិតកាល់ស្យូមកាបូណាតស្រាល ដំណើរការរៀបចំកាល់ស្យូមកាបូណាតស្រាល៖ វត្ថុធាតុដើមថ្មកំបោរត្រូវបានបំបែកទៅជាទំហំជាក់លាក់មួយ ឡដុតកំបោរត្រូវបានក្លែងបន្លំ និងដុតទៅជាកំបោរ (Ca0) និងឧស្ម័នផ្សង (ឧស្ម័នឡដែលមានកាបូនឌីអុកស៊ីត) កំបោរត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនរំលាយជាបន្តបន្ទាប់ ហើយទឹកត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់រំលាយដើម្បីទទួលបានសារធាតុ emulsion Ca (OH)2។ បន្ទាប់ពីការច្រោះ និងចម្រាញ់រដុប សារធាតុ emulsion ល្អិត Ca (OH)2 ត្រូវបានបញ្ជូនទៅរ៉េអាក់ទ័រកាបូននីយកម្ម/ប៉មកាបូននីយកម្ម ហើយចូលទៅក្នុងឧស្ម័នឡចម្រាញ់ដែលមានកាបូនឌីអុកស៊ីតសម្រាប់ប្រតិកម្មសំយោគកាបូននីយកម្ម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បរិមាណសារធាតុបន្ថែមសមស្របត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីធ្វើប្រតិកម្មក្រោមលក្ខខណ្ឌបច្ចេកវិទ្យាជាក់លាក់ ដើម្បីផលិតកាល់ស្យូមកាបូណាតល្អិតខ្លាំង។ សារធាតុកាល់ស្យូមកាបូណាតល្អិតខ្លាំងត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រថ្នាំកូត ហើយសារធាតុថ្នាំកូតបរិមាណត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីធ្វើប្រតិកម្មក្រោមលក្ខខណ្ឌបច្ចេកវិទ្យាជាក់លាក់ ដើម្បីទទួលបានផលិតផលកាល់ស្យូមកាបូណាតសកម្មល្អិតខ្លាំងជាមួយនឹងការកែប្រែផ្ទៃ។ សារធាតុកាល់ស្យូមកាបូណាតសកម្មល្អិតខ្លាំងត្រូវបានច្រោះ និងខ្សោះជាតិទឹក ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតសម្រាប់ការស្រង់ទឹកបន្ថែមទៀត ដើម្បីទៅដល់ម្សៅស្ងួតដែលត្រូវការសម្រាប់មាតិកាទឹក ហើយបន្ទាប់មកកំទេចសម្រាប់វេចខ្ចប់ផលិតផលសម្រេច។
ខាងលើនេះគឺជាការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងផលិតកាល់ស្យូមកាបូណាត។ ប្រសិនបើអ្នកចង់ដឹងបន្ថែមអំពីបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងផលិតកាល់ស្យូមកាបូណាត សូមផ្ញើសារមកយើងសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត៖hcmkt@hcmilling.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៤
