បច្ចេកវិទ្យាកិនបានផ្លាស់ប្តូរក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំមកនេះ ដោយម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរកាន់តែមានប្រជាប្រិយភាព។ វាត្រូវបានបង្ហាញថាប្រសិទ្ធភាពកិនអាចត្រូវបានកែលម្អដោយការកិនអន្តរភាគល្អិតដោយប្រើដំណើរការកិនស្ងួត។ ក្នុងកាលៈទេសៈពិសេស បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការកិនសើមរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបំពង់បែបប្រពៃណី អត្រានៃការស្តារផលិតផលឡើងវិញ និងគុណភាពផលិតផលអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ HLMគ្រឿងចក្រ HCMថ្ងៃនេះនឹងណែនាំអ្នកអំពីបច្ចេកវិទ្យាកិនបញ្ឈរឱ្យបានលម្អិត។

អស់រយៈពេលជាង ១០០ ឆ្នាំមកហើយ ម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ប្រភេទផ្សេងៗគឺជាឧបករណ៍កិនដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការកែច្នៃរ៉ែ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផ្លាស់ប្តូរបានកើតឡើងនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មមួយចំនួន ដូចជាឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ង់ត៍ ដែលម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរឥឡូវនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្ងួត និងកិន។ នេះគឺដោយសារតែការប្រើប្រាស់ថាមពលថយចុះ និងសមត្ថភាពសម្ងួតកើនឡើងនៃម៉ាស៊ីនកិនប្រភេទនេះ។ ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរប្រើប្រាស់សម្ពាធតិចជាងម៉ាស៊ីនកិនសម្ពាធខ្ពស់។ ភាពសំណឹកនៃសម្ភារៈដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ ហើយការអនុវត្តការចាក់ធន់នឹងការពាក់អាចត្រូវបានពិចារណា។ ឧបករណ៍កិនក៏មានស្ថេរភាពមេកានិចខ្ពស់ផងដែរ។

នៅក្នុងដំណើរការអណ្តែត និងដំណើរការពាក់ព័ន្ធ ភាពល្អិតល្អន់នៃចំណីបញ្ឈរគ្របដណ្តប់លើជួរដ៏ធំទូលាយ ដោយប្រើឌីសកិនសំប៉ែត និងរំកិលកិនរាងសាជី។ ការកិនសម្ភារៈកើតឡើងនៅក្នុងគម្លាតរវាងឌីសកិនបង្វិល និងរំកិលកិន។ ចំណីម៉ាស៊ីនកិនចូលទៅក្នុងចំណុចកណ្តាលនៃឌីសកិន ហើយផ្លាស់ទីទៅគែមនៃឌីសកិនដោយមានជំនួយពីកម្លាំង centrifugal និងការកកិត។ តាមរបៀបនេះ វាត្រូវបានខាំដោយរំកិលកិនរាងសាជីពីរ បី បួន ឬប្រាំមួយដែលម៉ោននៅលើគែមខាងក្រៅនៃឌីសកិន។រមៀលកិន ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ ដើម្បីផ្តល់សម្ពាធកិនសម្រាប់ការកិនសម្ភារៈ។ ទំនោររបស់រំកិលកិនរាងសាជីបង្កើតកម្លាំងកាត់ ដែលធានាការកិន និងដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈនៅក្រោមរំកិលកិន។ ការរចនាជម្រាលរក្សាកម្លាំងកាត់ឱ្យនៅកម្រិតអប្បបរមា ដើម្បីការពារការពាក់ហួសប្រមាណនៃរំកិលកិន។ ស្រទាប់ឌីសកិន និងរំកិលកិនត្រូវបានផលិតពីការចាក់ក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលធន់នឹងការពាក់។ ភាគល្អិតដីចាកចេញពីឌីសកិន ហើយត្រូវបានដឹកដោយលំហូរខ្យល់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកម្សៅថាមវន្ត និងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយម៉ាស៊ីនកិន។ ភាគល្អិតផលិតផលចាកចេញពីម៉ាស៊ីនកិនជាមួយនឹងលំហូរខ្យល់ ហើយភាគល្អិតដែលបានត្រឡប់មកវិញត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅឌីសកិនវិញជាមួយនឹងចំណីស្រស់សម្រាប់ការកិនបន្ថែមទៀត។ សម្ពាធដែលត្រូវការសម្រាប់ការកិនត្រូវបានផ្តល់ដោយប្រព័ន្ធមួយហៅថា "ឧបករណ៍ស្ព្រីងអ៊ីដ្រូប៉ូម៉ាទិក"។

សម្ពាធកិន 50~100bar នៅផ្នែកសម្ពាធខ្ពស់នៃស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រដឹកនាំកម្លាំងកិនទៅកាន់សម្ភារៈនៅក្នុងគម្លាតរវាងរំកិលកិន និងឌីសកិន។ សម្ពាធនៅផ្នែកសម្ពាធទាបនៃស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រគឺប្រហែល 10% នៃផ្នែកសម្ពាធខ្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យរំកិលកិនមានចលនាយឺតជាក់លាក់មួយ។ លក្ខណៈនៃការច្របាច់ចេញនៃសម្ភារៈត្រូវបានកែតម្រូវដោយការកំណត់សម្ពាធនៅសងខាង ដែលធ្វើឱ្យចលនារបស់រំកិលកិនកាន់តែរឹងមាំ និងអាចបត់បែនបាន។ ដំណើរការទាំងពីរត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងអង្គចងចាំនៅលើស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានចលនារលូននៃរំកិលកិន។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះអាចឱ្យប្រតិបត្តិការកិនជាមួយនឹងកម្រិតរំញ័រទាបបំផុត។ រំកិលកិនមួយគូនីមួយៗនៃរោងម៉ាស៊ីនរំកិលបញ្ឈរមានឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រឯករាជ្យពីរ ដែលអាចអនុវត្តសម្ពាធផ្សេងៗគ្នាទៅលើរំកិលកិនមួយគូនីមួយៗ ដែលមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់ចំពោះសម្ភារៈដែលមានដំណើរការខាំមិនល្អ។ សម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនតាមរយៈសន្ទះបិទបើកខ្យល់ ហើយលំហូរខ្យល់ដែលត្រូវការចូលទៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនពីផ្នែកខាងក្រោមនៃរោងម៉ាស៊ីន។ ខ្យល់ឆ្លងកាត់ចិញ្ចៀនក្បាលម៉ាស៊ីននៅជិតគែមនៃបន្ទះកិន ហើយនាំសម្ភារៈឡើងលើទៅក្នុងឧបករណ៍ចាត់ថ្នាក់។ លំហូរខ្យល់ឆ្លងកាត់រោងម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានដឹកនាំដោយកង្ហារប្រព័ន្ធ។ សម្ភារៈដីចេញពីរោងម៉ាស៊ីនកិនបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ទ្រុងបង្វិលរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកម្សៅដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយរោងម៉ាស៊ីនកិន។ ផលិតផលត្រូវបានប្រមូលដោយឧបករណ៍ប្រមូលធូលីនៅពីក្រោយរោងម៉ាស៊ីនកិន ហើយបញ្ជូនទៅឃ្លាំងស្តុកសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ម្សៅគ្រឿងចក្រ HCM រ៉ែជាច្រើនប្រភេទត្រូវបានកែច្នៃនៅលើម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ HLM។ លទ្ធផលបង្ហាញថា នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរសម្រាប់ប្រតិបត្តិការសម្ងួត និងកិន ក្នុងករណីខ្លះ វាអាចធ្វើទៅបានក្នុងការប្រើប្រាស់ផលិតផលរដុបជាងនេះនៅក្នុងដំណើរការអណ្តែត ហើយនៅតែសម្រេចបានគុណភាពដូចគ្នានឹងចំណីល្អិតៗរបស់ម៉ាស៊ីនកិនធម្មតា។ ផលិតផល។ បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍កិនបែបប្រពៃណី ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិមួយចំនួន។

សរុបមក ទំហំភាគល្អិតចំណីមានទំហំធំជាងទំហំរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់យ៉ាងច្រើន ដូច្នេះដំណើរការកំទេចដំណាក់កាលទីបីអាចត្រូវបានលុបចោល។ វាជាគុណសម្បត្តិមួយក្នុងការប្រើប្រាស់ការសម្ងួត និងកិននៅកន្លែងដែលមាតិកាសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមមានកម្រិត។ លើសពីនេះ ផ្ទៃរ៉ែដែលទើបនឹងចេញថ្មីមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសារធាតុរាវដែលជាប់នៅជុំវិញនោះទេ។ ឧបករណ៍សម្ងួត និងកិនអាចត្រូវបានដំណើរការដោយឯករាជ្យពីដំណើរការមុន និងដំណើរការបន្ទាប់ ដូច្នេះដំណើរការរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀត។ ផលិតផលដីត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងឃ្លាំង ដែលអាចដើរតួជាទ្រនាប់នៅពេលដែលដំណើរការរៀបចំវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបិទ។

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com