នៅក្នុងការផលិតអាណូតកាបូនសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ដំណើរការផលិតជាបាច់ និងបង្កើតជាម្សៅមានឥទ្ធិពលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ទៅលើគុណភាពនៃអាណូត ហើយលក្ខណៈ និងសមាមាត្រនៃម្សៅនៅក្នុងដំណើរការផលិតជាបាច់ និងបង្កើតជាម្សៅមានឥទ្ធិពលច្រើនបំផុតទៅលើគុណភាពនៃការផលិតអាណូត។ ដូច្នេះ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធកិនសម្រាប់ផលិតម្សៅគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតអាណូតដែលដុតនំជាមុន។ ដូច្នេះ តើត្រូវកិនម្សៅអាណូតឆៅយ៉ាងដូចម្តេច?
ការផលិតអាណូតឆៅរួមមានដំណើរការផលិតកម្មដូចជាការកំទេច និងការត្រួតពិនិត្យកម្រិតមធ្យម ការកិន ការលាយបញ្ចូលគ្នា ការច្របាច់ និងការកែច្នៃ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់។ កូកាកូឡាប្រេង (ឬសម្ភារៈសំណល់) ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយឧបករណ៍បញ្ជូនរំញ័រអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ហើយបញ្ជូនទៅអេក្រង់រំញ័រផ្ដេកពីរស្រទាប់ និងអេក្រង់រំញ័រផ្ដេកតែមួយស្រទាប់តាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់ និងជណ្តើរយន្តធុង (សម្ភារៈសំណល់គឺ 1 អេក្រង់រំញ័រផ្ដេកពីរស្រទាប់) ដំណើរការត្រួតពិនិត្យ សម្ភារៈដែលមានទំហំភាគល្អិតធំជាង 12 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅស៊ីឡូកម្រិតមធ្យម ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយឧបករណ៍បញ្ជូនរំញ័រអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំទេចរំកិលពីរ (ប៉ូលដែលនៅសល់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំទេចផលប៉ះពាល់) សម្រាប់ការកំទេចកម្រិតមធ្យម ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។ សម្ភារៈដែលមានទំហំភាគល្អិត 12~6 មីលីម៉ែត្រ និង 6~3 មីលីម៉ែត្រអាចត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងធុងប្រមូលផ្តុំដែលត្រូវគ្នា ឬអាចត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅម៉ាស៊ីនកំទេចរំកិលពីរសម្រាប់ការកំទេចឡើងវិញដល់ទំហំតិចជាង 3 មីលីម៉ែត្រ ដែលជួយសម្រួលដល់ការកែតម្រូវផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន។ សម្ភារៈទំហំ 6~3 មីលីម៉ែត្រ និង 3~0 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីកិនជាម្សៅ។ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកិនម្សៅអាណូតឆៅ? ដើម្បីធានាបាននូវភាពបង្រួមនៃផលិតផលអាណូត ម្សៅសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ (ប្រហែល 45%) ត្រូវបន្ថែមដើម្បីបំពេញចន្លោះរវាងគ្រាប់តូចៗនៅពេលផលិតអាណូតឆៅ។ ប្រភពម្សៅសំខាន់ៗគឺធូលីកូកាអ៊ីនដែលប្រមូលបានដោយប្រព័ន្ធប្រមូលធូលី និងភាគល្អិតល្អន់មួយចំនួន (6~0 មីលីម៉ែត្រ) ដែលបំបែកចេញពីកូកាអ៊ីនប្រេង។ សម្ភារៈចូលត្រូវបានកំទេចទៅជាម្សៅដោយម៉ាស៊ីនកិន។ ក្រុមហ៊ុនកាបូនមួយប្រើម៉ាស៊ីនកិនរ៉េម៉ុន 6R4427 ចំនួនបួនសម្រាប់កិនអាណូតឆៅ។
ឧបករណ៍បញ្ចូលរំញ័រអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនជាបរិមាណ។ បន្ទាប់ពីឧស្ម័នដែលមានធូលីចេញពីម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានតម្រៀបដោយឧបករណ៍បំបែកខ្យល់ ភាគល្អិតរដុបត្រូវបានបំបែកហើយបញ្ជូនត្រឡប់ទៅម៉ាស៊ីនកិនវិញ។ ម្សៅល្អិតៗដែលមានសមត្ថភាពត្រូវបានប្រមូលដោយឧបករណ៍ប្រមូលស៊ីក្លូន វាត្រូវបានផ្ញើទៅធុងលាយម្សៅ ហើយខ្យល់ចរាចរចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនតាមរយៈបំពង់ខ្យល់សម្រាប់កែច្នៃផលិតផលឡើងវិញ។ ខ្យល់លើសដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិនត្រូវបានបន្សុទ្ធនិងបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាស។ បន្ថែមពីលើការប្រើសម្រាប់គ្រឿងផ្សំ ផ្នែកមួយនៃម្សៅត្រូវបានប្រើជាសារធាតុស្រូបយកសម្រាប់ឧស្ម័នផ្សែងអាស្ប៉ាល់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការច្របាច់និងចាក់ផ្សិត។ វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលការស្រូបយកឧស្ម័នផ្សែងអាស្ប៉ាល់។ បន្ទាប់ពីស្រូបយកឧស្ម័នផ្សែងអាស្ប៉ាល់ វាចូលទៅក្នុងផ្នែកលាយនិងច្របាច់ដោយផ្ទាល់។
ម៉ាស៊ីនកិន Raymond ជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិនអាណូតឆៅ។ វិធីសាស្ត្រកិនរបស់វាគឺថាម៉ូទ័រសំខាន់ដែលបានដំឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃតួម៉ាស៊ីនជំរុញធាតុកិននៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនកិនឱ្យបង្វិលតាមចិញ្ចៀនរំកិលនៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃតួសាមញ្ញ។ សម្ភារៈដែលត្រូវកិនត្រូវបានចែកចាយរវាងចិញ្ចៀនរំកិលនិងធាតុកិន។ រវាងពួកវា ពួកវាត្រូវបានកំទេចនិងកំទេចដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការកិន។ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនិងទទួលស្គាល់នៅក្នុងដំណើរការកិនអាណូតឆៅ។ ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការកិនអាណូតឆៅហើយត្រូវការទិញរោងម៉ាស៊ីនកិន Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣
