មានបច្ចេកវិទ្យាដើម្បីកែច្នៃម្សៅស្លដែក និងម្សៅស្លលីចូមឡើងវិញ។ ម្សៅសមាសធាតុដែលផលិតចេញពីស្លដែកឡដុតដែលមានគ្រាប់ ស្លដែកលីពីដូលីត និងស្លដែកអាចត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈសំណង់។ ដូច្នេះ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីផលិតស្លដែកលីចូម និងម្សៅសមាសធាតុស្លដែក? ថ្ងៃនេះ HCM Machinery ដែលជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរស្លដែក នឹងណែនាំវាដល់អ្នក។

ស្លែដែកមានផ្ទុកសារធាតុរ៉ែសកម្មដូចជាឌីកាលស្យូមស៊ីលីត និងហ្វឺរ៉ូអាលូមីណាត ដែលស្រដៀងនឹងស៊ីម៉ងត៍ និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិបង្កើតជែលធារាសាស្ត្រ។ ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើម និងជាសារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ផលិតស៊ីម៉ងត៍ដោយគ្មានក្លាំងកឺរ ឬក្លាំងកឺរតិចជាង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ស្លែដែកមានលក្ខណៈសម្បត្តិនៃដង់ស៊ីតេខ្ពស់ កម្លាំងខ្ពស់ ផ្ទៃរដុប ស្ថេរភាពល្អ ធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់។ ម្សៅស្លែដែកអាចត្រូវបានប្រើជាសារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ និងបេតុង។ វាមិនត្រឹមតែអាចជំនួសស៊ីម៉ងត៍បាន 10-30% ក្នុងបរិមាណស្មើគ្នាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងបេតុងនៅពេលក្រោយផងដែរ។ វាអាចកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន CO2 ក្នុងអំឡុងពេលផលិតស៊ីម៉ងត៍ កាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន និងការពារបរិស្ថានអេកូឡូស៊ី។ ស្លែលីចូមគឺជាសំណល់ដែលត្រូវបានបញ្ចេញបន្ទាប់ពីស្ពូឌូមេនត្រូវបានដុតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពី 1150 ដឺក្រេដល់ 1300 ដឺក្រេ ហើយបន្ទាប់មកក្លាំងកឺរលីចូមកាបូណាតដែលស្រង់ចេញដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកត្រូវបានលាងសម្អាតដោយការជ្រាបចូល និងការលាង។ ដើម្បីផលិតអំបិលលីចូម 1 តោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ ស្លែលីចូមប្រហែល 8~10 តោនត្រូវបានផលិត។ សំណល់លីចូមដែលបញ្ចេញចោលគ្របដណ្តប់លើដី ងាយនឹងបាត់បង់ក្នុងខ្យល់ និងភ្លៀង ហើយបំពុលបរិស្ថាន ដែលក្លាយជាបន្ទុកធ្ងន់សម្រាប់សហគ្រាស។ ការស្រាវជ្រាវពិសោធន៍ និងការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាជាច្រើនត្រូវតែអនុវត្ត។ ដោយវិនិច្ឆ័យពីលទ្ធផលស្រាវជ្រាវពិសោធន៍នៃស៊ីម៉ង់ត៍ និងបេតុង សកម្មភាពនៃម្សៅស្លាសលីចូមបើប្រៀបធៀបទៅនឹងម្សៅស៊ីលីកុន ម្សៅស្លាស និងផេះហោះគឺតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោម៖ ម្សៅស៊ីលីកុន > ម្សៅស្លាសលីចូម > ម្សៅស្លាស > ផេះហោះ។

ដូច្នេះម្សៅស្លេកលីចូមអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតបេតុងកម្លាំងខ្ពស់។ បេតុងស្លេកលីចូមមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ និងមិនជ្រាបទឹក។ វាអាចបំពេញតម្រូវការពិសេសរបស់អគារដូចជាអាងហែលទឹក និងបន្ទប់ក្រោមដី។ វាក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការកកិតដ៏ល្អឥតខ្ចោះផងដែរ ហើយវាស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ចិញ្ចើមផ្លូវ ផ្លូវក្នុងទីក្រុង ចំណតរថយន្ត និងអគារផ្សេងៗទៀត។ នៅពេលរៀបចំម្សៅសមាសធាតុស្លេកដែកថែបស្លេកលីចូម មានកម្រិតជាក់លាក់មួយនៃការលំបាកក្នុងការកិនវាដោយសារតែភាពខុសគ្នាខ្លាំងនៃភាពរឹង និងភាពល្អិតល្អន់ និងកម្រិតនៃការកំទេចនៃសម្ភារៈនីមួយៗ។ ដូច្នេះ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីផលិតស្លេកលីចូម និងម្សៅសមាសធាតុស្លេកដែកថែប? ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរស្លេកដែលផលិតដោយគ្រឿងចក្រ HCMគឺជាឧបករណ៍ដ៏ល្អសម្រាប់កិនស្លែលីចូម និងម្សៅសមាសធាតុស្លែដែកថែប។ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីផលិតម្សៅសមាសធាតុស្លែដែកថែបស្លែលីចូម? លំហូរដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរដើម្បីផលិតស្លែលីចូម និងម្សៅសមាសធាតុស្លែដែកថែបមានដូចខាងក្រោម៖

១. ការព្យាបាលជាមុន៖ ផ្ញើកាកសំណល់ដែកថែបដែលទទួលបានពីជំហានកែច្នៃលោហៈកែច្នៃសំណល់ដែកថែបចូលទៅក្នុងធុងស្តុកសំណល់ដែកថែបសំខាន់ ហើយផ្ញើសំណល់លីចូមទៅក្នុងធុងស្តុកសំណល់លីចូមជំនួយ។

2. ការរៀបចំ​ស្លែ​ចម្រុះ៖ កាកសំណល់​ស្លែ​ដែក និង​ស្លែ​លីចូម​ត្រូវ​បាន​លាយ​បញ្ចូល​គ្នា​តាម​សមាមាត្រ​ទម្ងន់​សមាសធាតុ 9~6:1~4 តាមរយៈ​ឧបករណ៍​ចំណី​បរិមាណ​រៀងៗ​ខ្លួន ហើយ​បន្ទាប់​មក​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ឧបករណ៍​បញ្ជូន​វីស ហើយ​បន្ទាប់​មក​ផ្ញើ​ទៅ​រោង​កិន​បញ្ឈរ​ដោយ​ឧបករណ៍​បញ្ជូន​វីស កិន​ដោយ​ផ្ទាល់។

៣. ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ៖ គ្រប់គ្រងសម្ពាធរំកិលកិនរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ មុំទំនោរនៃស្រទាប់ឌីសកិន សីតុណ្ហភាពរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ និងបរិមាណខ្យល់ ដើម្បីទទួលបានសំណល់ដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ម្សៅសមាសធាតុសំណល់លីចូម និងសំណល់ដែកដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ សម្ភារៈកិនសមាសធាតុសំណល់លីចូម។

៤. សម្ភារៈកិនសមាសធាតុស្លកដែក និងស្លកលីចូមដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីកិនដោយម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរត្រូវបានបំបែកដោយម៉ាញេទិក និងដែកពីរដងដោយម៉ាស៊ីនដកដែកអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកលេខ ៣ ចេញដោយខ្លួនឯង និងម៉ាស៊ីនបំបែកម៉ាញេទិកម្សៅស្ងួតលេខ ១ ហើយបន្ទាប់មកវាត្រូវបានបញ្ជូនទៅផ្នែកខាងលើនៃម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរពីជណ្តើរយន្តលេខ ១ ហើយក្រណាត់ត្រូវបានរំញ័រដោយឧបករណ៍ចំណីរំញ័រ។ កម្រាស់ស្រទាប់សម្ភារៈនៃក្រណាត់គឺតិចជាង ២០ មីលីម៉ែត្រ ហើយទទឹងនៃស្រទាប់សម្ភារៈគឺដូចគ្នានឹងរំកិលម៉ាញេទិកនៃម៉ាស៊ីនបំបែកម៉ាញេទិកម្សៅស្ងួតលេខ ២។ វាចូលទៅក្នុងម្សៅស្ងួតលេខ ២ បន្ទាប់ពីការបំបែកម៉ាញេទិក និងការដកដែកចេញបីដងដោយម៉ាស៊ីនបំបែកម៉ាញេទិកស្គរមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍ វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅច្រកចូលមួយទៀតនៃម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរខាងលើច្រកចូលនៃឧបករណ៍បញ្ជូនវីស ហើយចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរសម្រាប់កិនម្តងទៀត។ ដែកស្លកដែលបានជ្រើសរើស និងម្សៅដែលបំបែកដោយម៉ាញេទិកចូលទៅក្នុងស្លករៀងៗខ្លួន។ ឃ្លាំងដែក និងឃ្លាំងម្សៅបំបែកម៉ាញេទិក;

៥. ម្សៅ​សមាសធាតុ​ស្លែ​ដែក​ និង​ម្សៅ​សមាសធាតុ​ស្លែ​លីចូម​ដែល​មាន​លក្ខណៈសម្បត្តិ​គ្រប់គ្រាន់​ដែល​ទទួល​បាន​បន្ទាប់​ពី​កិន​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​កិន​បញ្ឈរ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ឃ្លាំង​ម្សៅ​សមាសធាតុ​ស្លែ​ដែក​ និង​ស្លែ​លីចូម។

បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការនៃរោងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com