លំហូរដំណើរការនៃរោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរ desulfurizationប្រព័ន្ធមានភាពរលូន ការវិនិយោគត្រូវបានសន្សំ និងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មក៏ងាយស្រួល។ នៅពេលជ្រើសរើសផែនការដំណើរការផលិត និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍នៃម្សៅថ្មកំបោរ desulfurization ដំណើរការ និងបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗដែលមានភាពចាស់ទុំ និងអាចទុកចិត្តបាន ត្រូវតែអនុម័ត ដែលមានលក្ខណៈសន្សំសំចៃ សមហេតុផល ជាក់ស្តែង និងអាចទុកចិត្តបាន។ HCMilling (Guilin Hongcheng) ក្នុងនាមជាអ្នករចនាគម្រោង និងជាអ្នកផលិតប្រព័ន្ធរោងម៉ាស៊ីនរំកិលបញ្ឈរ desulfurization នឹងណែនាំពីប្រសិទ្ធភាព desulfurization នៃរោងម៉ាស៊ីនរំកិលបញ្ឈរ។

សេវា​ហិរញ្ញវត្ថុ​សាធារណៈរោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរ desulfurization

កត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការ desulfurization៖

១. ថ្នាក់ថ្មកំបោរ

ថ្នាក់ថ្មកំបោរត្រូវបានកំណត់ដោយមាតិកា CaO ។ មាតិកា CaO ខ្ពស់បំផុតនៃថ្មកំបោរសុទ្ធគឺ 56% ។ ភាពបរិសុទ្ធនៃថ្មកំបោរកាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សាបស៊ុលហ្វួរីនកាន់តែល្អ។ ក្នុងនាមជាអ្នករចនាដំណើរការ នៅពេលរចនាគ្រឿងផ្សំ អ្នកមិនត្រឹមតែគួរគណនាសមាសធាតុគីមីរបស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងត្រូវយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វាផងដែរ។ មាតិកាអុកស៊ីដកាល់ស្យូមនៃថ្មកំបោរថ្នាក់ទីមួយគឺ 48% – 54%; ថ្មកំបោរមិនចាំបាច់មានមាតិកា CaO ខ្ពស់ជាងនេះទេ។ ថ្មកំបោរដែលមាន CaO > 54% មានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងត្រូវបានធ្វើឱ្យរលាយ។ វាមិនងាយស្រួលក្នុងការកិនទេ ហើយមានស្ថេរភាពគីមីខ្លាំង ដូច្នេះវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើជាសារធាតុបន្សាបស៊ុលហ្វួរីនទេ។

2. ភាពល្អិតល្អន់នៃម្សៅថ្មកំបោរ

ភាគល្អិតនៃម្សៅថ្មកំបោរកាន់តែតូច ផ្ទៃជាក់លាក់កាន់តែធំ។ ដោយសារប្រតិកម្មរលាយនៃថ្មកំបោរគឺជាប្រតិកម្មពីរដំណាក់កាលរឹង-រាវ ហើយអត្រាប្រតិកម្មរបស់វាគឺសមាមាត្រទៅនឹងផ្ទៃជាក់លាក់នៃភាគល្អិតថ្មកំបោរ ភាគល្អិតថ្មកំបោរល្អិតៗមានដំណើរការរលាយល្អ អត្រាប្រតិកម្មពាក់ព័ន្ធផ្សេងៗខ្ពស់ជាង ប្រសិទ្ធភាព desulfurization ខ្ពស់ជាង និងការប្រើប្រាស់ថ្មកំបោរ ប៉ុន្តែទំហំភាគល្អិតថ្មកំបោរកាន់តែតូច ការប្រើប្រាស់ថាមពលកំទេចកាន់តែខ្ពស់។ ជាទូទៅ អត្រាឆ្លងកាត់នៃម្សៅថ្មកំបោរដែលឆ្លងកាត់ Sieve 325 mesh (44 មីក្រូ) គឺ 95%។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅថ្មកំបោរមានទំនាក់ទំនងទៅនឹងគុណភាពនៃថ្មកំបោរ។ ដើម្បីធានាថាប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សាបស៊ុលហ្វួរីស និងអត្រាប្រើប្រាស់ថ្មកំបោរឈានដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ នៅពេលដែលកម្រិតនៃភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងថ្មកំបោរខ្ពស់ ថ្មកំបោរគួរតែត្រូវបានកិនឱ្យល្អិត។

បច្ចេកវិទ្យារៀបចំម្សៅថ្មកំបោរដោយប្រើ រោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរ desulfurizationប្រព័ន្ធ៖

ចំពោះដំណើរការ FGD ដោយប្រើម្សៅថ្មកំបោរជាសារធាតុរំលាយស្ពាន់ធ័រ ម្សៅថ្មកំបោរត្រូវឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មរលាយរឹងរាវពីរដំណាក់កាល ហើយអត្រាប្រតិកម្មគឺវិជ្ជមានចំពោះផ្ទៃជាក់លាក់នៃភាគល្អិតថ្មកំបោរ។ ទំហំភាគល្អិតនៃភាគល្អិតម្សៅថ្មកំបោរកាន់តែតូច ផ្ទៃជាក់លាក់តាមម៉ាស់កាន់តែធំ។ ភាគល្អិតថ្មកំបោរមានរលាយល្អ ហើយអត្រាប្រតិកម្មពាក់ព័ន្ធផ្សេងៗគឺខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទំហំភាគល្អិតនៃថ្មកំបោរកាន់តែតូច ការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃការកំទេចកាន់តែខ្ពស់។ ជាទូទៅ អត្រាឆ្លងកាត់នៃម្សៅថ្មកំបោរដែលឆ្លងកាត់ Sieve 325 mesh (44 មីក្រូន) គឺ 95%។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅថ្មកំបោរមានទំនាក់ទំនងទៅនឹងគុណភាពនៃថ្មកំបោរ។ ដើម្បីធានាថាប្រសិទ្ធភាពនៃការរំលាយស្ពាន់ធ័រ និងអត្រាប្រើប្រាស់ថ្មកំបោរឈានដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ នៅពេលដែលមាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងថ្មកំបោរខ្ពស់ ថ្មកំបោរត្រូវតែកិនឱ្យល្អិត។ បច្ចេកវិទ្យារោងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់បែបប្រពៃណីត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំម្សៅថ្មកំបោរ ដែលមានការប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើន ទិន្នផលទាប លំហូរដំណើរការស្មុគស្មាញ និងពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពល្អិតល្អន់ និងកម្រិតភាគល្អិត។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាកិន បច្ចេកវិទ្យាកិនម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរត្រូវបានអនុម័ត។ ដោយសារតែគោលការណ៍កិនស្រទាប់សម្ភារៈ ការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺទាប (ទាបជាងការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ 20-30%) សមាសធាតុគីមីនៃផលិតផលមានស្ថេរភាព ការដាក់ស្រទាប់ភាគល្អិតគឺឯកសណ្ឋាន ហើយលំហូរដំណើរការគឺសាមញ្ញ។

ថ្មកំបោរដែលចូលទៅក្នុងរោងចក្រត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងធុងដោយឡានដឹកទំនិញ ឬរថយន្តសម្រាប់លើក ហើយថ្មកំបោរត្រូវបានកំទេចក្នុងដំណាក់កាលមួយ។ ប្លុកថ្មកំបោរត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនកំទេចតាមរយៈម៉ាស៊ីនចំណីចាន។ ទំហំភាគល្អិតចំណីជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 400-500 មីលីម៉ែត្រ ហើយទំហំភាគល្អិតបញ្ចេញត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 15 មីលីម៉ែត្រ។ ថ្មកំបោរកំទេចត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងស៊ីឡូថ្មកំបោរតាមរយៈឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ហើយផ្នែកខាងលើស៊ីឡូត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រមូលធូលីតែមួយសម្រាប់យកធូលីចេញ។ ថ្មកំបោរកំទេចត្រូវបានវាស់ និងច្របាច់ដោយម៉ាស៊ីនថ្លឹងខ្សែក្រវ៉ាត់កំណត់ល្បឿននៅផ្នែកខាងក្រោមនៃស៊ីឡូ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរដោយខ្សែបញ្ជូនសម្រាប់កិន។ ផលិតផលសម្រេចគឺជាម្សៅថ្មកំបោរដែលមានភាពល្អិតល្អន់ 250 សំណាញ់។ ម្សៅថ្មកំបោរបន្ទាប់ពីកិនត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅឃ្លាំងផលិតផលសម្រេចសម្រាប់ផ្ទុក។ ផ្នែកខាងលើនៃឃ្លាំងត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រមូលធូលីតែមួយសម្រាប់យកធូលីចេញ។ ផលិតផលសម្រេចត្រូវបានបញ្ជូនទៅឡានដឹកធុងសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនដោយម៉ាស៊ីនចែកចាយនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឃ្លាំង។

ប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សាបស៊ុលហ្វួរីសនៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរ:

ដំណើរការកិនរបស់សេវា​ហិរញ្ញវត្ថុ​សាធារណៈម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរ ប្រើប្រាស់គោលការណ៍កិនស្រទាប់សម្ភារៈ ជាមួយនឹងសម្ពាធកិនដែលអាចលៃតម្រូវបាន សំឡេងទាប ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ការពាក់ទាប សមត្ថភាពសម្របខ្លួនទៅនឹងវត្ថុធាតុដើមខ្លាំង លំហូរដំណើរការសាមញ្ញ និងប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានដំណើរការក្រោមសម្ពាធអវិជ្ជមានជាមួយនឹងការបំពុលធូលីតិចតួច។ ដំណើរការកិនរបស់ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបញ្ឈរមានកម្រិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិឯកសណ្ឋាន ភាពល្អិតល្អន់នៃផលិតផលអាចលៃតម្រូវបាន (ភាពល្អិតល្អន់នៃផលិតផលអាចឡើងដល់ 600 សំណាញ់ ឬច្រើនជាងនេះ) ហើយភាពល្អិតល្អន់នៃផលិតផលអាចត្រូវបានវាស់ និងកែតម្រូវយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការពាក់ព័ន្ធ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតនៃឧបករណ៍ និងផ្តល់ព័ត៌មានដូចខាងក្រោមមកយើងខ្ញុំ៖

ឈ្មោះវត្ថុធាតុដើម

ភាពល្អិតល្អន់នៃផលិតផល (សំណាញ់/μm)

សមត្ថភាព (តោន/ម៉ោង)