កាកសំណល់កញ្ចក់គឺជាប្រភេទកាកសំណល់ក្នុងគ្រួសារមួយប្រភេទ ដែលអត្ថិភាពរបស់វាមិនត្រឹមតែបង្កគ្រោះថ្នាក់ និងភាពរអាក់រអួលដល់ផលិតកម្ម និងជីវិតរបស់មនុស្សប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងនាំមកនូវការបំពុលដល់បរិស្ថាន កាន់កាប់ដីធ្លីដ៏មានតម្លៃ និងបង្កើនបន្ទុកបរិស្ថាន។ គេប៉ាន់ប្រមាណថាប្រទេសចិនផលិតកាកសំណល់កញ្ចក់ប្រហែល 3.2 លានតោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដែលមានចំនួនប្រហែល 2% នៃបរិមាណសរុបនៃកាកសំណល់រឹងក្នុងក្រុង។ ជាមួយនឹងការបង្កើនកម្លាំងជាតិយ៉ាងទូលំទូលាយ និងការកែលម្អជីវភាពរស់នៅរបស់ប្រជាជន បរិមាណសរុបនៃកាកសំណល់កញ្ចក់ក៏បានកើនឡើងផងដែរ។ ទាក់ទងនឹងការកែច្នៃ និងការប្រើប្រាស់កាកសំណល់កញ្ចក់ ប្រទេសអភិវឌ្ឍន៍មួយចំនួននៅចក្រភពអង់គ្លេស និងសហរដ្ឋអាមេរិកសម្រេចបានលទ្ធផលគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ប្រទេសនៅអឺរ៉ុប និងអាមេរិកបានប្រើប្រាស់កាកសំណល់កញ្ចក់ដោយជោគជ័យក្នុងគម្រោងសាងសង់ ដែលជាវិធីដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការប្រើប្រាស់កាកសំណល់កញ្ចក់មួយចំនួនធំ។ ដោយសារតែកាកសំណល់កញ្ចក់គ្រប់ប្រភេទមិនចាំបាច់តម្រៀបទេ មិនចាំបាច់មានពណ៌ទេ។ ឧទាហរណ៍ កាកសំណល់កញ្ចក់ត្រូវបានកែច្នៃជាសម្ភារៈតុបតែងអគារនៅក្នុង Mosaic។ ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតរោងចក្រផលិតកញ្ចក់កាកសំណល់ រោងចក្រផលិតកញ្ចក់កាកសំណល់ដែលផលិតដោយ HCM Machinery ផ្តល់នូវជំនួយឧបករណ៍ដ៏ល្អសម្រាប់ការកែច្នៃកាកសំណល់កញ្ចក់។ ថ្ងៃនេះ យើងនឹងណែនាំដំណើរការផលិតនៃ Mosaic កញ្ចក់កែច្នៃកាកសំណល់កញ្ចក់។
១. ការយកប្រយោជន៍ពីថ្មផូស្វាត៖ ការយកប្រយោជន៍ពីថ្មផូស្វាតគឺជាជំហានដំបូងក្នុងដំណើរការនៃថ្មផូស្វាត ដែលមានគោលបំណងបំបែកសារធាតុរ៉ែដែលមានប្រយោជន៍ពីភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងថ្មផូស្វាតដោយវិធីសាស្ត្ររូបវន្ត និងគីមី។ វិធីសាស្ត្រយកប្រយោជន៍ទូទៅរួមមានការបំបែកដោយទំនាញផែនដី ការអណ្តែត និងការបំបែកដោយម៉ាញេទិក។ ការបំបែកដោយទំនាញផែនដីប្រើភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេនៃសារធាតុរ៉ែនៅក្នុងរ៉ែសម្រាប់ការបំបែក ការអណ្តែតប្រើភាពខុសគ្នានៃអណ្តែតនៃសារធាតុរ៉ែនៅក្នុងរ៉ែសម្រាប់ការបំបែក ហើយការបំបែកដោយម៉ាញេទិកប្រើភាពខុសគ្នានៃម៉ាញេទិកនៃសារធាតុរ៉ែនៅក្នុងរ៉ែសម្រាប់ការបំបែក។
២. ការកំទេច និងកិនថ្មផូស្វាត៖ ថ្មផូស្វាតបន្ទាប់ពីកែច្នៃរួច ត្រូវការកំទេច និងកិនដើម្បីបញ្ចេញសារធាតុរ៉ែដែលមានប្រយោជន៍នៅក្នុងរ៉ែបានកាន់តែប្រសើរ។ ការកំទេចជាធម្មតាត្រូវបានប្រើម៉ាស៊ីនកំទេចថ្គាម ម៉ាស៊ីនកំទេចកោណ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ដើម្បីបំបែកថ្មផូស្វាតទៅជាទំហំភាគល្អិតសមស្រប។ ការកិនគឺជាការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនធំសម្រាប់ផលិត និងកែច្នៃម្សៅផូស្វាត ដើម្បីកិនរ៉ែដែលកំទេច ដើម្បីឱ្យវាបំពេញតាមតម្រូវការនៃភាពល្អិតដែលត្រូវការ។
៣. ការលាងថ្មផូស្វាត៖ ការលាងគឺជាជំហានសំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការថ្មផូស្វាត ដែលតាមរយៈនោះគ្រឿងផ្សំមានប្រយោជន៍ដូចជាផូស្វាតអាចរលាយចេញពីរ៉ែបាន។ វិធីសាស្ត្រលាងដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន ការលាងដោយអាស៊ីត ការលាងដោយអាល់កាឡាំង និងការលាងដោយអុកស៊ីតកម្ម។ ការលាងដោយអាស៊ីតប្រើដំណោះស្រាយអាស៊ីតដើម្បីរំលាយផូស្វាត ការលាងដោយអាល់កាឡាំងប្រើដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងដើម្បីរំលាយផូស្វាត និងការលាងដោយអុកស៊ីតកម្មប្រើសារធាតុអុកស៊ីតកម្មដើម្បីរំលាយផូស្វាត។
៤. ការធ្លាក់ទឹកភ្លៀង និងការច្រោះរ៉ែផូស្វាត៖ បន្ទាប់ពីការហូរចេញរួច ដំណោះស្រាយនៃសមាសធាតុមានប្រយោជន៍ដូចជាផូស្វាតត្រូវការធ្លាក់ទឹកភ្លៀង និងច្រោះដើម្បីបំបែកផលិតផលផូស្វាតរឹង។ ការធ្លាក់ទឹកភ្លៀងគឺជាការប្រើប្រាស់សារធាតុធ្លាក់ទឹកភ្លៀងដើម្បីបំលែងសមាសធាតុផូស្វាតនៃដំណោះស្រាយទៅជាទឹកភ្លៀងរឹង ហើយការច្រោះគឺជាការបំបែកដីល្បាប់ចេញពីដំណោះស្រាយដោយឧបករណ៍ច្រោះ។
៥. ការសម្ងួត និងការដុតថ្មផូស្វាត៖ បន្ទាប់ពីដីល្បាប់ត្រូវបានច្រោះរួច វាត្រូវបានសម្ងួត និងដុតដើម្បីទទួលបានផលិតផលផូស្វាតដែលបានបញ្ចប់។ ការសម្ងួតគឺជាការប្រើឧបករណ៍សម្ងួតដើម្បីហួតទឹកក្នុងដីល្បាប់ ហើយការដុតគឺជាការសម្ងួតដីល្បាប់ក្នុងការដុតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីឲ្យវាបង្កើតជាភាគល្អិតផូស្វាតក្រាស់។
៦. ការព្យាបាលកាកសំណល់រ៉ែផូស្វាត៖ ដំណើរការកែច្នៃរ៉ែផូស្វាតនឹងផលិតកាកសំណល់រ៉ែមួយចំនួន កាកសំណល់រ៉ែមានផ្ទុកសារធាតុរ៉ែ និងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមិនទាន់បានស្រង់ចេញ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន និងការខ្ជះខ្ជាយធនធាន កាកសំណល់រ៉ែត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាល។ វិធីសាស្រ្តព្យាបាលកាកសំណល់រ៉ែទូទៅរួមមាន ការដាក់កាកសំណល់រ៉ែជាស្រទាប់ៗ ការកែច្នៃកាកសំណល់រ៉ែឡើងវិញ និងការប្រើប្រាស់កាកសំណល់រ៉ែយ៉ាងទូលំទូលាយ។
ដំណើរការផលិតកញ្ចក់សំណល់កែច្នៃឡើងវិញ Mosaic៖ វិធីសាស្ត្រ sintering និងវិធីសាស្ត្ររលាយត្រូវបានប្រើជាទូទៅ ហើយវិធីសាស្ត្រផលិតវិធីសាស្រ្ត sintering និង Mosaic សេរ៉ាមិចគឺដូចគ្នា។ ដំណើរការផលិតសំខាន់គឺកិនកញ្ចក់សំណល់តាមរយៈរោងម៉ាស៊ីនកិនកញ្ចក់សំណល់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការល្អិតល្អន់នៃម្សៅកញ្ចក់ ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមសារធាតុស្អិត (កំប៉ុងអសរីរាង្គ ឬសរីរាង្គ) និងសារធាតុពណ៌ ឬសារធាតុបន្ថយពណ៌មួយចំនួន ជាមួយម៉ាស៊ីនលាយដើម្បីលាយវាទៅជាសមាសធាតុឯកសណ្ឋាន។ ល្បាយនេះត្រូវបានចុចជារាងធរណីមាត្រផ្សេងៗដោយវិធីសាស្ត្រចុចស្ងួត ហើយសាកសពស្ងួតត្រូវបានបញ្ជូនទៅឡដុតរំកិល ឡដុតរុញចាន និងឡដុតផ្លូវរូងក្រោមដីដែលមានសីតុណ្ហភាព 800-900 អង្សាសេសម្រាប់ sintering។ ជាទូទៅ វាស្ថិតនៅក្នុងតំបន់សីតុណ្ហភាព sintering រយៈពេល 1.5-2.5 ម៉ោង។ ផលិតផលត្រជាក់ចេញពីឡសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ការដាក់ ការសម្ងួត ការត្រួតពិនិត្យ ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក ឬរោងចក្រ ផលិតផលដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ។ វិធីសាស្ត្ររលាយគឺផ្អែកលើកញ្ចក់សំណល់ (ចំនួនមនុស្សគឺ 25-60%) ជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ ដោយបន្ថែមខ្សាច់ស៊ីលីកា ហ្វែលស្ប៉ា ថ្មកំបោរ សូដាផេះ និងសារធាតុ emulsion សារធាតុពណ៌មួយចំនួនតាមរយៈយន្តការកិនកញ្ចក់សំណល់ទៅជាម្សៅផ្គូផ្គងឯកសណ្ឋាន ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងឡរលាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (សីតុណ្ហភាពរលាយគឺ 1400-1500) ដើម្បីរលាយទៅជារាវកញ្ចក់ឯកសណ្ឋាន។ រាវកញ្ចក់ហូរចូលទៅក្នុងប្រតិទិន ហើយត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងប្លុកកញ្ចក់ដែលមានទំហំ និងរូបរាងជាក់លាក់មួយ ដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅឡដុត។ ផលិតផលដែលបានដុតអាចត្រូវបានរក្សាទុក ឬដឹកជញ្ជូនបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យ ការដាក់ និងការវេចខ្ចប់។
ការកែច្នៃកញ្ចក់សំណល់ ផ្ទាំងកញ្ចក់ mosaic គឺផ្អែកលើការកិនកញ្ចក់សំណល់ទៅជាម្សៅកញ្ចក់។ រោងម៉ាស៊ីនកិនកញ្ចក់សំណល់ គឺជាឧបករណ៍ផលិតកម្មសម្រាប់កែច្នៃម្សៅកញ្ចក់។ រោងម៉ាស៊ីនកិនកញ្ចក់សំណល់ដែលផលិតដោយគ្រឿងចក្រ HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-០៨-២០២៤
