រោងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ Guilin Hongkaolin

ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍កិន Guilin Hongchengបានដឹងថាផលិតផលកិនកាអូលីនដែលបានដុតភាគច្រើនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្នាំកូត ដែលត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុបំពេញនៅក្នុងថ្នាំលាប ម្យ៉ាងវិញទៀតវាដើរតួនាទីជាការបំពេញរូបវន្ត ម្យ៉ាងវិញទៀតវាមានកម្លាំងគ្របដណ្ដប់ស្ងួតជាក់លាក់មួយ។ ដូច្នេះតើអ្វីទៅជាតម្រូវការសន្ទស្សន៍នៃផលិតផលកិនកាអូលីនដែលបានដុត?

សន្ទស្សន៍ផលិតផលនៃកាអូលីនដែលបានដុតសម្រាប់ថ្នាំកូតភាគច្រើនរួមមានពណ៌ស ទំហំភាគល្អិត កម្លាំងគ្របដណ្តប់ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ សំណល់សំណាញ់ 325 តម្លៃស្រូបយកប្រេង បរិមាណដាក់ តម្លៃ pH ភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងផ្សេងៗទៀត៖

១. សញ្ញាបត្រពណ៌ស

ពណ៌សគឺជាសន្ទស្សន៍ចម្បងនៃកាអូលីនដែលបានដុត កាន់តែខ្ពស់កាន់តែល្អ។ ថ្នាំលាបពណ៌ក៏ត្រូវបានផលិតឡើងដោយប្រើថ្នាំលាបពណ៌សជាថ្នាំលាបមូលដ្ឋាន ហើយពណ៌មេផងដែរ។ ពណ៌សគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ធំជាង 90% ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនថែមទាំងត្រូវការច្រើនជាង 93% ទៀតផង។ ស្ថេរភាពកម្រិតពណ៌សគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ប្រសិនបើការប្រែប្រួលធំពេកមិនអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការអុបទិកនៃថ្នាំកូត ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃផលិតផលផ្សេងៗគ្នាក្រោមរូបមន្តដូចគ្នា។

២. ភាពលម្អិត

ទំហំភាគល្អិតពិតជាសន្ទស្សន៍តំណាងមួយ ក្រុមហ៊ុនផលិតថ្នាំកូតកម្ររកឃើញទំហំភាគល្អិតដោយផ្ទាល់ណាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែសូចនាករផ្សេងទៀតនៃកាអូលីនដែលបានដុតមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងទំហំភាគល្អិត ប្រសិនបើទំហំភាគល្អិតមិនល្អគ្រប់គ្រាន់ ឬមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ វានឹងត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងតាមរយៈសូចនាករផ្សេងទៀត។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតកាអូលីនដែលបានដុត សន្ទស្សន៍ត្រួតពិនិត្យនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គួរតែមាន -2 μm នៅប្រហែល 80%។ ជាការពិតណាស់ ប្រសិទ្ធភាពនៃផលិតផលដែលផលិតដោយវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នានឹងខុសគ្នា ហើយប្រសិនបើសូចនាករផ្សេងទៀតមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ តម្រូវការទំហំភាគល្អិតក៏អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយផងដែរ។

ទំហំភាគល្អិតភាគច្រើនរងផលប៉ះពាល់ដោយការពាក់នៃរ៉ែឆៅ និងសីតុណ្ហភាពនៃការដុត។ សមត្ថភាពពាក់ត្រូវបានកំណត់ដោយគុណភាពនៃរ៉ែឆៅ ដែលភាគច្រើនប៉ះពាល់ដល់ទំហំភាគល្អិតនៃដំណាក់កាលវត្ថុធាតុដើម ហើយសីតុណ្ហភាពដុតភាគច្រើនប៉ះពាល់ដល់ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅបន្ទាប់ពីឡ។ សម្រាប់ការដុតថ្នាំកូតកាអូលីន ការដុតសីតុណ្ហភាពមធ្យម (1000~1200℃) សីតុណ្ហភាពដុតល្អបំផុតត្រូវបានជ្រើសរើសនៅក្នុងដំណាក់កាលអាម៉ូហ្វូស ដែលទើបតែផ្លាស់ប្តូរទៅជាដំណាក់កាលស្ពីណែលអាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីកុន ដែលបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធពង្រីករន្ធញើស ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតរន្ធញើស ហើយតម្លៃសំណឹកនៃផលិតផលគឺទាប។

៣. កម្លាំងគ្របដណ្ដប់

ថាមពលគ្របដណ្ដប់គឺជាសន្ទស្សន៍សំខាន់បំផុតនៃកាអូលីនដែលបានដុត។ ម្សៅកាន់តែល្អិតល្អន់ ចំណុចប្រទាក់កាន់តែច្រើនដែលបង្កើតឡើងនៅក្នុងថ្នាំកូត ការចំណាំងបែរ និងការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺកាន់តែខ្លាំង ជាពិសេសនៅពេលដែលទំហំភាគល្អិតស្មើនឹងរលកពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ មានឥទ្ធិពលខ្ចាត់ខ្ចាយខ្លាំងបំផុត អាចបង្កើតកម្លាំងគ្របដណ្ដប់ធំបំផុត នៅពេលដែលតម្លៃតិចជាងនេះ កម្លាំងគ្របដណ្ដប់នឹងកាន់តែតូចជាងមុនដោយសារតែការឌីផ្រាក់ស្យុងនៃពន្លឺ។

ចំពោះ​កាអូលីន​ដែល​ល្អិត​ពេក ថាតើ​វា​អាច​រលាយ​បាន​ពេញលេញ​ក្នុង​ថ្នាំកូត​ឬអត់​ក៏​ជា​កត្តា​សំខាន់​មួយ​ដែល​ប៉ះពាល់​ដល់​ថាមពល​គ្រប​ដណ្ដប់​របស់​វា​ដែរ។ ទោះបីជា​ការ​ដុត​ធ្វើ​ឲ្យ​ថាមពល​គ្រប​ដណ្ដប់​កាអូលីន​ក្នុង​ថ្នាំកូត​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​ទឹក​ប្រសើរ​ឡើង​ក៏ដោយ វា​មិន​សំខាន់​ទេ។ ក្នុងករណីខ្លះ វាងាយ​នឹង​ឆេះ​និង​បង្កើត​ជា​ភាគល្អិត​រដុប ប៉ុន្តែ​ធ្វើឱ្យ​កម្លាំង​គ្រប​ដណ្ដប់​ថយចុះ ហើយ​វា​មិន​អាច​ប្រើ​សម្រាប់​ថ្នាំកូត​បាន​ទាល់តែសោះ។ បញ្ហា​មួយទៀត​គឺថា ការ​ដុត​ក្រោម 1000 ℃ ពេលខ្លះ​បង្កើត​ដំណាក់កាល​ក្រហម​ស្រាល ដែល​អាក្រក់​ខ្លាំង​សម្រាប់​សារធាតុ​ពណ៌​ស។ 1050 ℃ និង​ម្សៅ​ល្អិត​។

៤. ភាពរលាយ

ឧស្សាហកម្មថ្នាំកូតក្នុងស្រុកបាននិយាយថា ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ហើយគោលគំនិតគឺដូចគ្នា។ ទោះបីជាកាអូលីនដែលបានដុតបានឆ្លងកាត់ម្សៅល្អិតល្អន់ ដែលមានទំហំភាគល្អិតជាមធ្យម 1 μm ឬតិចជាងនេះ នៅក្នុងថ្នាំលាប នៅក្នុងសារធាតុរាវមេដែលមាន viscosity ខ្ពស់ក៏ដោយ ភាគល្អិតទាំងនោះមិនបែកខ្ញែកពីគ្នាទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានដាក់ជាក្រុមជាមួយគ្នា។ សមត្ថភាពរបស់កាអូលីនដែលបានដុតក្នុងការបំបែកនៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាំកូតត្រូវបានគេហៅថា ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ។ ការបែកខ្ចាយនៃកាអូលីនដែលបានដុតគឺល្អ។ ប្រសិនបើថ្នាក់កិនបំពេញតាមតម្រូវការចុងក្រោយ វាអាចត្រូវបានបំបែកនៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាំកូត។

ការបែកខ្ចាយនៃកាអូលីនដែលបានកិនត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងឥទ្ធិពលចុងក្រោយនៃការកិន។ ប្រសិនបើភាគល្អិតដែលមានទំហំ 45 μm ឬធំជាងនេះមាននៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃល្អិតល្អន់ វានឹងមិនត្រូវបានបែកខ្ចាយនៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាំកូតទេ។ តម្រូវការសម្រាប់សន្ទស្សន៍នេះគឺតិចជាង 45 μm ហើយទំហំតូចជាងនេះកាន់តែល្អ។ ប្រសិនបើការបែកខ្ចាយនៃទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីតអាចឡើងដល់ 25 μm ដែលត្រូវគ្នានឹងថ្នាក់កិនគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសជា 4 ឬច្រើនជាងនេះ។

សំណល់សំណាញ់ 5.325

សំណល់សំណាញ់សំណាញ់ 325 គឺជាសន្ទស្សន៍សំខាន់មួយ តម្រូវការនៃថ្នាំកូតទៅនឹងសន្ទស្សន៍នេះគឺ <0.02% ហើយទំហំតូចជាងកាន់តែល្អ។ សំណាញ់សំណាញ់ 325 ក៏ទាក់ទងជាចម្បងទៅនឹងឥទ្ធិពលចុងក្រោយនៃការកិន ដែលមិនតម្រូវឱ្យមានភាគល្អិតទំហំ 45 μm ឬធំជាងនេះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការល្អិតល្អន់។ កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលមួយទៀតគឺភាពមិនបរិសុទ្ធ លាយជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធមានផលប៉ះពាល់ជាក់ស្តែងបំផុតទៅលើមាតិកាតម្រងនៃសំណាញ់ 325។

៦. តម្លៃស្រូបយកប្រេង

តម្លៃស្រូបយកប្រេងនៃកាអូលីនដែលបានដុតគឺ 50g / 100g ~ 60g / 100g គឺមធ្យម បរិមាណស្រូបយកប្រេងខ្ពស់ពេក viscosity ថ្នាំកូតដែលផលិតដោយរូបមន្តដូចគ្នាគឺធំ ដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity បរិមាណនៃមូលដ្ឋានថ្នាំលាបត្រូវតែបង្កើនថ្លៃដើម។ តម្លៃស្រូបយកប្រេងទាបពេក ថ្នាំកូតដែលផលិតគឺងាយស្រួលក្នុងការតាំងលំនៅ ហើយដំណើរការបើកមិនល្អ។ តម្លៃស្រូបយកប្រេងនៃកាអូលីនគឺការចែកចាយទំហំភាគល្អិត porosity ផ្ទៃជាក់លាក់ និងប្រភេទគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃភាគល្អិត។ ទំហំភាគល្អិតគឺតូច ផ្ទៃជាក់លាក់គឺធំជាង ហើយតម្លៃស្រូបយកប្រេងគឺ

៧. បរិមាណ​នៃ​ការ​ទូទាត់

តម្លៃស្រូបយកប្រេងនៃកាអូលីនដែលបានដុតគឺ 50g / 100g ~ 60g / 100g គឺមធ្យម បរិមាណស្រូបយកប្រេងខ្ពស់ពេក ភាពស្អិតនៃថ្នាំកូតដែលផលិតដោយរូបមន្តដូចគ្នាគឺធំ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពស្អិត បរិមាណថ្នាំលាបត្រូវតែបង្កើនថ្លៃដើម។ តម្លៃស្រូបយកប្រេងទាបពេក ថ្នាំកូតដែលផលិតគឺងាយស្រួលក្នុងការរលាយ ហើយដំណើរការបើកមិនល្អ។ តម្លៃស្រូបយកប្រេងនៃកាអូលីនគឺការចែកចាយទំហំភាគល្អិត ភាពជ្រាបចូល ផ្ទៃជាក់លាក់ និងប្រភេទគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃភាគល្អិត។ ទំហំភាគល្អិតគឺតូច ផ្ទៃជាក់លាក់គឺធំជាង ហើយតម្លៃស្រូបយកប្រេងគឺខ្ពស់ជាង។

៨. តម្លៃ pH

តម្លៃ pH ឆ្លុះបញ្ចាំងពីជាតិអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងនៃកាអូលីនដែលបានដុត ហើយតម្លៃ pH គួរតែស្ថិតនៅចន្លោះពី 6 ទៅ 8 ដែលជាទូទៅជិតនឹងអព្យាក្រឹត។ PH នៃកាអូលីនដែលបានដុតខ្លួនឯងគឺអព្យាក្រឹត ដូច្នេះការកែប្រែ PH មិនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងឧស្សាហកម្មថ្នាំកូតទេ។

៩. ភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ

បន្ទាប់ពីសារធាតុពណ៌ត្រូវបានផលិតពីថ្នាំលាប និងលាបថ្នាំរួច ស្រទាប់ថ្នាំលាបនឹងប្រែជាពណ៌លឿង បាត់បង់ពន្លឺ និងម្សៅ។ សមត្ថភាពរបស់សារធាតុពណ៌ក្នុងការទប់ទល់នឹងការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះត្រូវបានគេហៅថា ភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ។ កាអូលីនដែលបានក្រឡោតមិនមានសកម្មភាពគីមីខ្លាំងលើពន្លឺទេ ដូច្នេះវាមានភាពធន់នឹងអាកាសធាតុល្អ។

១០. សូចនាករផ្សេងទៀត

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com