នៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃម្សៅកាល់ស្យូមកាបូណាត ម្សៅ ultrafine 800-mesh ត្រូវបានស្វែងរកយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់កម្មវិធីដ៏ធំទូលាយរបស់វា ដូចជាថ្នាំដុសធ្មេញ កៅស៊ូ ថ្នាំកូត និងច្រើនទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កង្វល់ដ៏សំខាន់បំផុតមួយសម្រាប់អាជីវកម្មដែលវិនិយោគលើការផលិតគឺរបៀបគ្រប់គ្រងដោយវិទ្យាសាស្ត្រនូវតម្លៃផលិតកម្មក្នុងមួយតោននៃម្សៅកាល់ស្យូមកាបូណាត 800-mesh ។ អត្ថបទនេះនឹងវិភាគកត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលលើការចំណាយពីទស្សនៈជាច្រើន និងស្វែងយល់ពីរបៀបកាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈដំណើរការដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍។
1. ថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម៖ ឧបសគ្គទីមួយពីរ៉ែទៅជាម្សៅ
គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងតម្លៃផលិតផលដោយផ្ទាល់។ ភាពសខ្ពស់ (≥94%) calcite ឬ marble with low impurity is good for produce 800-mesh calcium carbonate powder. ប្រសិនបើរ៉ែឆៅមានជាតិដែក ឬសំណើមច្រើន ជំហានមុនដំណើរការបន្ថែម (ឧទាហរណ៍ ការកំទេច ការសម្ងួត) ត្រូវបានទាមទារ បង្កើនការវិនិយោគឧបករណ៍ និងពេលវេលាផលិត ដោយហេតុនេះបង្កើនការចំណាយដោយប្រយោល។ លើសពីនេះ ការចំណាយលើការដឹកជញ្ជូន និងការប្រែប្រួលនៃតម្លៃលទ្ធកម្មរ៉ែ ត្រូវតែត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងការគណនាថ្លៃដើមទាំងមូល។

2. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍៖ តុល្យភាពការប្រើប្រាស់ថាមពល និងប្រសិទ្ធភាព
ឧបករណ៍ផលិតកម្មគឺជាកត្តាស្នូលក្នុងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ។
រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់បែបបុរាណប្រើប្រាស់រហូតដល់ 120 kWh ក្នុងមួយតោន ចំណែកឯម៉ាស៊ីនកិនវិលបញ្ឈរដ៏ល្អឥតខ្ចោះ (ឧ. HLMX series) ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាកិនរំកិលចុចដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលមកក្រោម 90 kWh ក្នុងមួយតោន ខណៈដែលសម្រេចបានទិន្នផលតែមួយឯកតាពី 4-40 តោនក្នុងមួយម៉ោង កាត់បន្ថយថ្លៃអគ្គិសនីយ៉ាងខ្លាំង។
ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប្រចាំឆ្នាំ 50,000 តោន ការទទួលយករោងម៉ាស៊ីនបញ្ឈរដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចសន្សំសំចៃថ្លៃអគ្គិសនីបានរាប់រយពាន់យន់ក្នុងមួយឆ្នាំ។
កត្តាផ្សេងទៀតដូចជាអាយុកាលផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ កម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្ម (ឧទាហរណ៍ ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញកាត់បន្ថយការបញ្ចូលកម្លាំងពលកម្ម) ក៏ជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើការថែទាំ និងតម្លៃពលកម្មផងដែរ។
3. ការរចនាដំណើរការ៖ ចំណុចប្រទាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងដែលបានកំណត់ដោយវិចិត្រ
ការរចនាដំណើរការបែបវិទ្យាសាស្ត្រអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពយ៉ាងខ្លាំងនូវរចនាសម្ព័ន្ធចំណាយ ដូចជា៖
ការធ្វើចំណាត់ថ្នាក់ប្រព័ន្ធបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ ការចាត់ថ្នាក់ពហុដំណាក់កាលកាត់បន្ថយអត្រាការកែច្នៃឡើងវិញ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលឆ្លងកាត់ដំបូង និងជៀសវាងកាកសំណល់ថាមពលពីការកិនម្តងហើយម្តងទៀត។
ប្លង់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម៖ ការរៀបចំគ្រឿងបរិក្ខារសមហេតុផល (ឧ. ការរួមបញ្ចូលការកិន-កិន-ចាត់ថ្នាក់) កាត់បន្ថយផ្លូវលំហូរសម្ភារៈ កាត់បន្ថយការខាតបង់ក្នុងការគ្រប់គ្រង។
ការវិនិយោគផ្នែកបរិស្ថាន៖ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ប្រមូលធូលីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បង្កើនថ្លៃដើមដំបូង ពួកគេការពារការផាកពិន័យបរិស្ថាន និងបង្កើនស្ថេរភាពនៃសិក្ខាសាលា ដែលបង្ហាញពីការសន្សំសំចៃកាន់តែច្រើនក្នុងរយៈពេលយូរ។
4. សេដ្ឋកិច្ចនៃមាត្រដ្ឋាន និងការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការ៖ "អំភ្លី" នៃការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម
មាត្រដ្ឋានផលិតកម្មធំជាងនាំឱ្យតម្លៃទាបក្នុងមួយឯកតា។
ឧទាហរណ៍ គម្រោងកាល់ស្យូមកាបូណាតធុនធ្ងន់ 120,000 តោន/ឆ្នាំ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ HLMX ultrafine សម្រេចបាននូវតម្លៃទាបជាង 15% ទៅ 20% ក្នុងមួយតោន បើប្រៀបធៀបទៅនឹងខ្សែផលិតកម្មខ្នាតតូច និងមធ្យម។
លើសពីនេះ ប្រតិបត្តិការឆ្លាតវៃ (ឧ. ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ ការថែទាំបង្ការ) កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ ធានាការប្រើប្រាស់សមត្ថភាពខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយថេរ។
5. គោលនយោបាយក្នុងតំបន់ និងតម្លៃថាមពល៖ អថេរខាងក្រៅដែលសំខាន់
តម្លៃអគ្គិសនីឧស្សាហកម្ម និងការឧបត្ថម្ភធនផ្នែកបរិស្ថានប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមតំបន់។
ជាឧទាហរណ៍ គ្រឿងបរិក្ខារប្រតិបត្តិការក្នុងអំឡុងពេលម៉ោងក្រៅម៉ោងអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើអគ្គិសនី ខណៈដែលតំបន់ខ្លះផ្តល់ការលើកទឹកចិត្តផ្នែកពន្ធសម្រាប់គម្រោងផលិតកម្មបៃតង ដែលកាត់បន្ថយការចំណាយសរុបដោយប្រយោល។
សហគ្រាសត្រូវតែកែសម្រួលយុទ្ធសាស្ត្រផលិតកម្មយ៉ាងស្វាហាប់ដោយផ្អែកលើគោលនយោបាយក្នុងស្រុក។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ការគណនាថ្លៃដើមត្រឹមត្រូវទាមទារការប្តូរតាមបំណង
តម្លៃក្នុងមួយតោននៃម្សៅកាល់ស្យូមកាបូណាត 800-mesh មិនមែនជាតម្លៃថេរទេ ប៉ុន្តែជាលទ្ធផលថាមវន្តដែលរងឥទ្ធិពលដោយវត្ថុធាតុដើម ឧបករណ៍ ដំណើរការ មាត្រដ្ឋាន និងកត្តាពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។
ឧ.ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ HLMX ultrafine របស់ Guilin Hongchengអ្នកប្រើប្រាស់រាយការណ៍ថាទទួលបានការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប 30% និងទិន្នផលខ្ពស់ជាង 25% តាមរយៈដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ។
ដើម្បីទទួលបានការវិភាគការចំណាយច្បាស់លាស់ដែលស្របតាមគុណភាពរ៉ែ តម្រូវការផលិតកម្ម និងគោលនយោបាយក្នុងតំបន់របស់យើង យើងសូមណែនាំឱ្យពិគ្រោះជាមួយក្រុមវិស្វករជំនាញរបស់ Guilin Hongcheng។
ទូរស័ព្ទ៖ 0086-15107733434
អ៊ីមែល៖hcmkt@hcmilling.com
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-មេសា-២០២៥